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Macchina per termoformi a quattro stazioni RM-4

Macchina per termoformio a quattro stazioni RM-4 Immagine
  • Macchina per termoformi a quattro stazioni RM-4

Breve descrizione:

La macchina per termoforming a pressione positiva e negativa a 4 stazioni è un'attrezzatura di produzione efficiente che può essere utilizzata per produrre scatole di frutta in plastica usa e getta, vasi di fiori, coperchi per tazze di caffè e coperchi a cupola con fori, ecc. L'attrezzatura è dotata di un sistema di cambio di stampo rapido e ha il vantaggio di una progettazione personalizzata di riscaldamento. Questa attrezzatura adotta la tecnologia di termoforming di pressione positiva e negativa per elaborare il foglio di plastica nella forma, alle dimensioni e alla corrispondente progettazione di punzonatura riscaldando il foglio di plastica e comprimendo il gas di pressione positivo e negativo. Questa attrezzatura ha quattro serie di stazioni di lavoro per la formazione, la punzonatura dei fori, il pugno di bordo e l'impilamento e il pallettizzazione, che possono soddisfare le esigenze dei diversi settori e garantire la qualità e la coerenza dei prodotti.

Dettaglio del prodotto

Tag del prodotto

Parametri della macchina

◆ Modello: RM-4
◆ Area di formazione massima: 820*620mm
◆ Altezza di formazione massima: 100 mm
◆ Max.sheet Spessore (mm): 1,5 mm
◆ Pressione dell'aria massima (barra): 6
◆ Velocità del ciclo a secco: 61/cil
◆ Forza di battuta: 80T
◆ Tensione: 380 V.
◆ PLC: Keyence
◆ Servo Motor: Yaskawa
◆ Reduttore: Gnord
◆ Applicazione: vassoi, contenitori, scatole, coperchi, ecc.
◆ Componenti core: PLC, motore, cuscinetto, cambio, motore, ingranaggio, pompa
◆ Materiale adatto: Pp.ps.pet.cpet.ops.pla
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Max. Muffa
Dimensioni		 Forza di serraggio Velocità del ciclo a secco Max. Foglio
Spessore		 Max.foming
Altezza		 Max.air
Pressione		 Materiale adatto
820x620mm 80T 61/ciclo 1,5 mm 100 mm 6 bar Pp, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Video del prodotto

Diagramma della funzione

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Caratteristiche principali

✦ Controllo automatico: l'attrezzatura adotta un sistema di controllo automatico avanzato, che può controllare con precisione parametri come la temperatura di riscaldamento, il tempo e la pressione di stampaggio per garantire la stabilità e la coerenza del processo di stampaggio.

✦ Cambiamento rapido dello stampo: la macchina per termoforming a 4 stazioni è dotata di un rapido sistema di cambio di stampo, che facilita il rapido cambiamento di muffa e si adatta alle esigenze di produzione di diversi prodotti, migliorando così la flessibilità della produzione.

✦ Risparmio energetico: l'attrezzatura adotta una tecnologia avanzata per il risparmio energetico, che riduce efficacemente il consumo di energia, riduce i costi di produzione ed è ecologico allo stesso tempo.

✦ Facile da utilizzare: la macchina per termoforming a 4 stazioni è dotata di un'interfaccia operativa intuitiva, che è facile da gestire e facile da apprendere, riducendo i costi di formazione del personale e i tassi di errore di produzione.

Area di applicazione

La macchina per termoformi a 4 stazioni è ampiamente utilizzata nel settore degli imballaggi alimentari ed è particolarmente adatta per le aziende che producono prodotti in plastica su larga scala a causa della sua alta efficienza, alta capacità e flessibilità.

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Tutorial

Preparazione dell'attrezzatura:
UN. Assicurarsi che la macchina per termoformi a 4 stazioni sia collegata in modo sicuro e acceso.
B. Controllare se il sistema di riscaldamento, il sistema di raffreddamento, il sistema di pressione e altre funzioni sono normali.
C. Installare gli stampi richiesti e assicurarsi che gli stampi siano installati in modo sicuro.

Preparazione delle materie prime:
UN. Preparare un foglio di plastica (foglio di plastica) adatto allo stampaggio.
B. Assicurarsi che le dimensioni e lo spessore del foglio di plastica soddisfino i requisiti dello stampo.

Impostazioni di calore:
UN. Aprire il pannello di controllo della macchina per termoformi e imposta la temperatura e il tempo di riscaldamento. Effettuare impostazioni ragionevoli in base al materiale plastico utilizzato e ai requisiti dello stampo.
B. Attendere che la macchina per il termoforming si riscalda fino alla temperatura impostata per garantire che il foglio di plastica diventi morbido e modellabile.

FORMAZIONE - PUNCHINGO DI COLO - PUNCHING BOSTA - IMPATTURA E PALLETIZZAZIONE:
UN. Posizionare il foglio di plastica preriscaldato sullo stampo e assicurarsi che sia piatto sulla superficie dello stampo.
B. Avviare il processo di modanatura, lascia che lo stampo applichisca pressione e riscaldano nel tempo prestabilito, in modo che il foglio di plastica venga premuto nella forma desiderata.
C. Dopo la formazione, la plastica formata viene solidificata e raffreddata attraverso lo stampo e inviata a punzonatura del foro, punzonatura del bordo e pallettizzazione in sequenza.

Elimina il prodotto finito:
UN. Il prodotto finito viene ispezionato per garantire che sia in forma e sulla qualità come richiesto.

Pulizia e manutenzione:
UN. Dopo l'uso, spegnere la macchina del termoformio e scollegarla dalla fonte di alimentazione.
B. Pulisci stampi e attrezzature per garantire che non vi siano plastica residua o altri detriti.
C. Controllare regolarmente le varie parti dell'attrezzatura per garantire che l'attrezzatura sia in buone condizioni di lavoro.

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