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Termoformatrice a quattro stazioni RM-4

Immagine in primo piano della termoformatrice a quattro stazioni RM-4
  • Termoformatrice a quattro stazioni RM-4

Breve descrizione:

La termoformatrice a pressione positiva e negativa a 4 stazioni è un'efficiente apparecchiatura di produzione che può essere utilizzata per produrre cassette da frutta in plastica usa e getta, vasi da fiori, coperchi per tazze da caffè e coperchi a cupola con fori, ecc. L'apparecchiatura è dotata di un sistema di cambio rapido dello stampo e ha il vantaggio di un design personalizzato della scatola di riscaldamento.Questa apparecchiatura adotta la tecnologia di termoformatura a pressione positiva e negativa per elaborare il foglio di plastica nella forma, dimensione e corrispondente design di punzonatura richiesti riscaldando il foglio di plastica e comprimendo il gas a pressione positiva e negativa.Questa apparecchiatura dispone di quattro serie di postazioni di lavoro per la formatura, la perforazione, la punzonatura dei bordi, l'impilamento e la pallettizzazione, in grado di soddisfare le esigenze di diversi settori e garantire la qualità e l'uniformità dei prodotti.

Dettagli del prodotto

Tag del prodotto

Parametri macchina

◆Modello: RM-4
◆Max.Area di formazione: 820*620 mm
◆ Altezza massima di formatura: 100 mm
◆ Spessore massimo del foglio (mm): 1,5 mm
◆ Pressione massima dell'aria (barra): 6
◆Velocità del ciclo a secco: 61/cil
◆ Forza di clapping: 80T
◆Tensione: 380V
◆PLC: KEYENCE
◆Servomotore: Yaskawa
◆Riduttore: GNORD
◆Applicazione: vassoi, contenitori, scatole, coperchi, ecc.
◆ Componenti principali: PLC, motore, cuscinetto, cambio, motore, ingranaggio, pompa
◆ Materiale adatto: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
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Massimo.Muffa
Dimensioni		 Forza di serraggio Velocità del ciclo a secco Massimo.Foglio
Spessore		 Max.Foming
Altezza		 Max.Air
Pressione		 Materiale adatto
820x620mm 80T 61/ciclo 1,5 mm 100 mm 6 barre PP, PS, ANIMALE DOMESTICO, CPET, OPS, PLA

Video prodotto

Diagramma delle funzioni

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Caratteristiche principali

✦ Controllo automatico: l'apparecchiatura adotta un sistema di controllo automatico avanzato, che può controllare con precisione parametri come temperatura di riscaldamento, tempo di stampaggio e pressione per garantire la stabilità e la coerenza del processo di stampaggio.

✦ Cambio rapido dello stampo: la termoformatrice a 4 stazioni è dotata di un sistema di cambio rapido dello stampo, che facilita il cambio rapido dello stampo e si adatta alle esigenze di produzione di diversi prodotti, migliorando così la flessibilità della produzione.

✦ Risparmio energetico: l'apparecchiatura adotta una tecnologia avanzata di risparmio energetico, che riduce efficacemente il consumo di energia, riduce i costi di produzione ed è allo stesso tempo rispettosa dell'ambiente.

✦ Facile da usare: la termoformatrice a 4 stazioni è dotata di un'interfaccia operativa intuitiva, facile da usare e facile da imparare, riducendo i costi di formazione del personale e i tassi di errore di produzione.

Area di applicazione

La termoformatrice a 4 stazioni è ampiamente utilizzata nell'industria dell'imballaggio alimentare ed è particolarmente adatta per le aziende che producono prodotti in plastica su larga scala grazie alla sua elevata efficienza, elevata capacità e flessibilità.

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Esercitazione

Preparazione dell'attrezzatura:
UN.Assicurarsi che la termoformatrice a 4 stazioni sia collegata saldamente e accesa.
B.Controllare se il sistema di riscaldamento, il sistema di raffreddamento, il sistema di pressione e altre funzioni sono normali.
C.Installa gli stampi richiesti e assicurati che siano installati in modo sicuro.

Preparazione della materia prima:
UN.Preparare un foglio di plastica (foglio di plastica) adatto allo stampaggio.
B.Assicurarsi che le dimensioni e lo spessore del foglio di plastica soddisfino i requisiti dello stampo.

Impostazioni di calore:
UN.Aprire il pannello di controllo della termoformatrice e impostare la temperatura e il tempo di riscaldamento.Effettuare impostazioni ragionevoli in base al materiale plastico utilizzato e ai requisiti dello stampo.
B.Attendere che la termoformatrice si riscaldi fino alla temperatura impostata per far sì che il foglio di plastica diventi morbido e modellabile.

Formatura - punzonatura - punzonatura bordi - impilamento e pallettizzazione:
UN.Posiziona il foglio di plastica preriscaldato sullo stampo e assicurati che sia piatto sulla superficie dello stampo.
B.Avviare il processo di stampaggio, lasciare che lo stampo applichi pressione e calore entro il tempo impostato, in modo che il foglio di plastica venga pressato nella forma desiderata.
C.Dopo la formatura, la plastica formata viene solidificata e raffreddata attraverso lo stampo e inviata in sequenza alla punzonatura dei fori, alla punzonatura dei bordi e alla pallettizzazione.

Estrarre il prodotto finito:
UN.Il prodotto finito viene ispezionato per garantire che sia in forma e qualità come richiesto.

Pulizia e manutenzione:
UN.Dopo l'uso, spegnere la termoformatrice e scollegarla dalla fonte di alimentazione.
B.Pulisci gli stampi e le attrezzature per assicurarti che non vi siano residui di plastica o altri detriti.
C.Controllare regolarmente le varie parti dell'apparecchiatura per assicurarsi che l'apparecchiatura sia in buone condizioni di funzionamento.

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