RM 2RH Double Station IMC Thermoforming Machine

Breve descrizione:

RM-2RH Questa macchina per termoforming a pressione positiva e negativa a due stazioni è un attrezzatura avanzata per la produzione di prodotti di grande altezza come tazze da bevande a freddo usa e getta, contenitori e ciotole. La macchina è dotata di un taglio hardware in-mold e un sistema di pallettizzazione online, che può realizzare impilamento automatico dopo la formazione dell'aria. La sua capacità di produzione ad alta efficienza e la funzione di impilamento automatico possono efficacemente migliorare l'efficienza della produzione, ridurre i costi di manodopera e adattarsi alle esigenze di produzione su larga scala.

Dettaglio del prodotto

Tag del prodotto

Parametri della macchina

◆ Modello: RM-2R
◆ Area di formazione massima: 820*620mm
◆ Altezza di formazione massima: 80 mm
◆ Max.sheet Spessore (mm): 2 mm
◆ Pressione dell'aria massima (barra): 8
◆ Velocità del ciclo a secco: 48/cil
◆ Forza di battuta: 65T
◆ Tensione: 380 V.
◆ PLC: Keyence
◆ Servo Motor: Yaskawa
◆ Reduttore: Gnord
◆ Applicazione: vassoi, contenitori, scatole, coperchi, ecc.
◆ Componenti core: PLC, motore, cuscinetto, cambio, motore, ingranaggio, pompa
◆ Materiale adatto: Pp.ps.pet.cpet.ops.pla
2RH_LOGO
Max. Muffa
Dimensioni
Forza di serraggio Velocità del ciclo a secco Max. Foglio
Spessore
Max.foming
Altezza
Max.air
Pressione
Materiale adatto
820x620mm 85t 48/ciclo 2,8 mm 180 mm 8 bar Pp, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Video del prodotto

Diagramma della funzione

2RH22

Caratteristiche principali

✦ Sperimenta un nuovo livello di produttività con la nostra macchina e taglio automatica all'avanguardia ad alta velocità. Con un design a due stazioni, esegue la formazione e il taglio contemporaneamente, aumentando significativamente l'efficienza di produzione. Il sistema di taglio a dieta garantisce tagli rapidi e precisi, rendendo il processo di produzione più efficiente.

✦ Il nostro modello offre capacità di formazione di pressione sia positiva che negativa. Applicando calore e pressione, il foglio di plastica viene trasformato nella forma del prodotto desiderata. La formazione di pressione positiva garantisce una superficie del prodotto liscia e coerente, mentre la formazione di pressione negativa garantisce l'accuratezza delle caratteristiche convesse e convesse, con conseguente qualità stabile e superiore del prodotto.

✦Ided con un sistema di pallettizzazione online, la nostra macchina raggiunge un impilamento automatico dei prodotti finiti. Questo processo di impilamento semplificato migliora notevolmente l'efficienza della produzione e riduce l'intensità del lavoro, consentendo al tuo team di concentrarsi su altri compiti critici.

La nostra macchina è ideale per la produzione di prodotti a altezza piccola come tazze di salsa usa e getta, piatti e coperchi. Tuttavia, può adattarsi facilmente a diverse dimensioni e forme del prodotto. Semplicemente modificando gli stampi e regolando i parametri, è possibile produrre una vasta gamma di prodotti.

✦invest in efficienza e qualità con la nostra macchina di formazione e taglio ad alta velocità automatica. Formazione e taglio simultanei, capacità di pressione positiva e negativa, impilamento automatizzato e flessibilità nella produzione di prodotti, il tutto in una soluzione potente. Stai al passo con la concorrenza ed eleva le tue capacità di produzione con la nostra macchina all'avanguardia!

Area di applicazione

Questa macchina per termoformi a 2 stazioni è ampiamente utilizzata nelle industrie di imballaggi e catering alimentari. Con i suoi vantaggi e flessibilità, fornisce alle aziende soluzioni di produzione di alta qualità e alta efficienza.

IMG40
IMG41

Tutorial

Introduzione:
Il termoformio è un processo di produzione versatile ed efficiente utilizzato in vari settori. Per garantire una produzione senza soluzione di continuità e una qualità di prim'ordine, una corretta preparazione delle attrezzature, la manipolazione delle materie prime e la manutenzione sono fondamentali.

Preparazione dell'attrezzatura:
Prima di iniziare la produzione, verifica la solida connessione e l'alimentazione della macchina per termoformi a 2 stazioni. Condurre un'ispezione approfondita del riscaldamento, del raffreddamento, dei sistemi di pressione e di altre funzioni per garantire il loro normale funzionamento. Installare in modo sicuro gli stampi richiesti, garantendo che siano perfettamente allineati per prevenire potenziali disavventure durante il processo di produzione.

Preparazione delle materie prime:
Inizia selezionando un foglio di plastica adatto per lo stampaggio, garantendo che si allinea ai requisiti specifici del progetto. Presta molta attenzione alle dimensioni e allo spessore, poiché questi fattori incidono significativamente sull'integrità del prodotto finale. Con un foglio di plastica ben preparato, posi le basi per risultati impeccabili del termoformio.

Impostazioni di calore:
Apri il pannello di controllo della macchina per il termoformio e imposta la temperatura e il tempo di riscaldamento. Considera le caratteristiche del materiale plastico e i requisiti dello stampo quando si effettuano queste regolazioni. Consentire la macchina del termoformio ampio di tempo per raggiungere la temperatura fissa, garantendo che il foglio di plastica raggiunga la morbidezza e la modellabilità desiderate per la modellatura ottimale.

FORMAZIONE - IMPATTURA:
Posizionare con cura il foglio di plastica preriscaldato sulla superficie dello stampo, assicurando che si trovi piatto e liscio. Inizia il processo di stampaggio, dando potere allo stampo per applicare pressione e calore all'interno del lasso di tempo designato, modellando abilmente il foglio di plastica nella sua forma desiderata. Post-formazione, lascia che la plastica si solidificasse e raffredda attraverso lo stampo, procedendo allo stacking sistematico ordinato per un efficiente palletalizzazione.

Elimina il prodotto finito:
Ispezionare accuratamente ogni prodotto finito per assicurarsi che soddisfi la forma richiesta e aderisce agli standard di altissima qualità. Questa meticolosa valutazione garantisce che solo creazioni impeccabili lasciano la linea di produzione, consolidando la tua reputazione per eccellenza.

Pulizia e manutenzione:
Per preservare l'efficienza delle apparecchiature di termoformio, adotta una diligente routine di pulizia e manutenzione. Dopo l'uso, spegnere la macchina del termoformio e scollegarla dalla fonte di alimentazione. Condurre una pulizia completa di stampi e attrezzature per eliminare qualsiasi plastica o detriti residui. Ispezionare regolarmente vari componenti dell'attrezzatura per garantire la loro funzionalità ottimale, garantire la produttività ininterrotta.


  • Precedente:
  • Prossimo: