◆ Modello: | RM-1H |
◆ Area di formazione massima: | 850*650mm |
◆ Altezza di formazione massima: | 180 mm |
◆ Max.sheet Spessore (mm): | 2,8 mm |
◆ Pressione dell'aria massima (barra): | 8 |
◆ Velocità del ciclo a secco: | 48/cil |
◆ Forza di battuta: | 85t |
◆ Tensione: | 380 V. |
◆ PLC: | Keyence |
◆ Servo Motor: | Yaskawa |
◆ Reduttore: | Gnord |
◆ Applicazione: | Ciotole, scatole, tazze, ecc. |
◆ Componenti core: | PLC, motore, cuscinetto, cambio, motore, ingranaggio, pompa |
◆ Materiale adatto: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Area di stampaggio | Forza di serraggio | Velocità di corsa | Spessore del foglio | Altezza di formazione | Formare pressione | Materiali |
Max. Muffa Dimensioni | Forza di serraggio | Velocità del ciclo a secco | Max. Foglio Spessore | Max.foming Altezza | Max.air Pressione | Materiale adatto |
850x650mm | 85t | 48/ciclo | 2,5 mm | 180 mm | 8 bar | Pp, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
La macchina per termoforming RM-1H Servo Cup è una tazza ad alte prestazioni che offre agli utenti la flessibilità delle modalità di regolazione elettrica e manuale dello stampo. La macchina adotta la tecnologia di controllo dei servi avanzata per controllare con precisione il processo di creazione della tazza, garantendo una qualità del prodotto stabile e affidabile. La macchina per termoforming RM-1H Servo Cup offre un'eccellente efficacia in termini di costi, eccellendo non solo nella tazza di efficienza, ma anche nei costi di manutenzione e nel consumo di energia. La sua elevata capacità produttiva e le prestazioni stabili lo rendono una scelta ideale per l'industria della creazione di coppe. Inoltre, la macchina è compatibile con tutti gli stampi del modello Universal 750, consentendo agli utenti di passare facilmente tra le diverse specifiche di stampi per ottenere una produzione multi-vanità e piccoli batch, soddisfacendo le diverse esigenze del mercato. In sintesi, la macchina per la creazione di Servo Cup RM-1H è una tazza potente, flessibile ed economica che produce attrezzatura adatta per la produzione di tazze di varie specifiche, rendendola una scelta ideale per l'industria della creazione di tazze.
Alta precisione: adotta algoritmi di controllo di posizione avanzati e coder ad alta risoluzione, consentendo un controllo di posizione estremamente preciso per soddisfare i requisiti di accuratezza dei sistemi di automazione industriale. In base al posizionamento, al controllo della velocità o ai processi di movimento ad alta velocità, il motore servo RM-1H può mantenere una precisione stabile, garantendo l'accuratezza del processo di produzione.
Alta velocità: adotta la progettazione del motore ottimizzata e i driver ad alte prestazioni, consentendo una rapida accelerazione e decelerazione per migliorare l'efficienza della produzione. Nei sistemi di automazione industriale che richiedono una risposta rapida, il servomotore RM-1H può svolgere rapidamente e stabilmente vari compiti di movimento, migliorando l'efficienza complessiva della linea di produzione.
Alta affidabilità: adotta materiali di alta qualità e standard di controllo di qualità rigorosi, che possiede un'eccellente durata e stabilità. Durante un funzionamento prolungato, il servo motore RM-1H può mantenere prestazioni stabili, ridurre i tassi di guasto, ridurre i costi di manutenzione e garantire il funzionamento continuo e stabile della linea di produzione.
Il prodotto prodotto dalla macchina RM-1H ha una vasta gamma di applicazioni e può essere utilizzato in varie occasioni e ambienti.
Uso familiare: i bicchieri di plastica e le ciotole prodotti dai servi motori possono essere utilizzati per gli stoviglie quotidiani, come bere tazze, ciotole, piatti, ecc. Sono convenienti, pratici, facili da pulire e adatti all'uso da parte dei familiari.
Industria della catering: le bicchieri di plastica e le ciotole possono essere utilizzate in ristoranti, negozi di bevande, fast food e altri luoghi di catering come stoviglie decorative o imballaggi da asporto per soddisfare le esigenze dei diversi luoghi di catering.
Scuole e uffici: adatti come stoviglie nelle caffetterie scolastiche, ristoranti di ufficio e altri luoghi. È facile da trasportare e utilizzare, riducendo i costi di pulizia e gestione.
Struttura dell'attrezzatura
Parte di alimentazione del film: incluso dispositivo di alimentazione, dispositivo di trasmissione, ecc.
Parte di riscaldamento: incluso il dispositivo di riscaldamento, sistema di controllo della temperatura, ecc.
Parte di taglio in-mold: incluso muffa, dispositivo di taglio, ecc.
Parte di riavvolgimento del bordo dei rifiuti: incluso il dispositivo di riavvolgimento, il sistema di controllo della tensione, ecc.
Processo operativo
Accendi l'alimentazione e avvia il sistema di controllo del motore servo.
Posizionare il materiale da elaborare sul dispositivo di alimentazione e regolare il dispositivo di alimentazione in modo che il materiale possa immettere senza problemi l'area di elaborazione.
Avviare il dispositivo di riscaldamento, impostare la temperatura di riscaldamento e attendere fino al completamento del riscaldamento.
Avviare il dispositivo di taglio in-mold e regolare lo stampo secondo necessità per garantire che la dimensione del taglio soddisfi i requisiti.
Avviare il dispositivo di riavvolgimento del bordo dei rifiuti e regolare il sistema di controllo della tensione per garantire che il bordo dei rifiuti possa essere ridotto senza intoppi.
Monitorare il processo di produzione e regolare i parametri di ciascuna parte in modo tempestivo per garantire la qualità della produzione.
Precauzioni
Gli operatori dovrebbero avere familiarità con la struttura delle apparecchiature e le procedure operative e operare in stretto conformità con le procedure operative.
Durante il funzionamento, dovrebbe essere prestata attenzione alla protezione della sicurezza per evitare lesioni accidentali.
Eseguire una manutenzione regolare sull'attrezzatura per garantire che l'attrezzatura sia in buone condizioni di lavoro.
Durante il processo di produzione, se viene scoperta una qualsiasi anomalia, la macchina dovrebbe essere chiusa nel tempo e il personale di manutenzione pertinente deve essere avvisato per la manutenzione.
Risoluzione dei problemi
In caso di guasto delle attrezzature, interrompere immediatamente la macchina ed eseguire la risoluzione dei problemi in base al manuale di manutenzione dell'attrezzatura.
Se non è possibile risolvere il problema da solo, è necessario contattare il fornitore di attrezzature o il personale di manutenzione in tempo per l'elaborazione.
Termina l'operazione
Dopo la produzione, l'energia dovrebbe essere disattivata, il sito di produzione dovrebbe essere pulito e l'attrezzatura e l'ambiente circostante dovrebbero essere mantenuti puliti.
Eseguire i lavori di manutenzione necessari sull'attrezzatura per garantire il regolare progresso della produzione successiva.