RM-T7050 3 STAZIONE AUTOMATIC THERMOFORMING MACCHINE

Breve descrizione:

La macchina per termoformio a tre stazioni RM-T7050 è un'efficienza automatica a più efficienza integrata a più efficienza integrata di termoformio di plastica sviluppate secondo la tecnologia di termoformio in plastica. L'attrezzatura è completata da una serie di passaggi come alimentazione, riscaldamento, stretching, formazione e punzonatura. Può elaborare e produrre PET, PP, PE, PS, ABS e altri prodotti di plastica.

Dettaglio del prodotto

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Parametri della macchina

◆ Modello: RM-T7050
◆ Area di formazione massima: 720mm × 520mm
◆ Altezza di formazione massima: 120 mm
◆ Max.sheet Spessore (mm): 1,5 mm
◆ Larghezza del foglio: 350-760mm
◆ Diametro massimo del rotolo di foglio: 800 mm
◆ Consumo energetico: 60-70KW/H.
◆ Distanza in movimento di muffa: La corsa≤150 mm
◆ Forza di battuta: 60T
◆ Modo di raffreddamento che modella il prodotto: Acqua
◆ Efficienza: Max 25Cycles/min
◆ Fornione elettrico Riscaldamento Massima potenza: 121.6KW
◆ La massima potenza dell'intera macchina: 150kW
◆ PLC: Keyence
◆ Servo Motor: Yaskawa
◆ Reduttore: Gnord
◆ Applicazione: vassoi, contenitori, scatole, coperchi, ecc.
◆ Componenti core: PLC, motore, cuscinetto, cambio, motore, ingranaggio, pompa
◆ Materiale adatto: Pp.ps.pet.cpet.ops.pla
Max. Muffa
Dimensioni
Velocità (shot/min) Max. Foglio
Spessore
Max.foming
Altezza
Peso totale Materiale adatto
720x520mm 20-35 2 mm 120 mm 11T Pp, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Video del prodotto

Caratteristiche principali

✦ Produzione diversificata: con più stazioni di lavoro, la macchina per termoformi a 3 stazioni può elaborare prodotti diversi o utilizzare stampi diversi contemporaneamente, rendendo il processo di produzione più flessibile e diversificato.

✦ Cambiamento rapido dello stampo: la macchina per termoforming a 3 stazioni è dotata di un sistema di cambio di stampo rapido, che può cambiare rapidamente lo stampo per soddisfare le esigenze di produzione di diversi prodotti. Ciò riduce i tempi di inattività e aumenta la produttività.

✦ Controllo automatico: l'attrezzatura adotta un sistema di controllo automatico avanzato, che può controllare con precisione parametri come la temperatura di riscaldamento, il tempo di stampaggio e la pressione. Il controllo automatizzato non solo migliora la stabilità e la coerenza dello stampaggio, ma riduce anche i requisiti tecnici dell'operatore e riduce gli errori umani.

✦ Risparmio energetico e risparmio energetico: la macchina per termoformi a 3 stazioni adotta la tecnologia di risparmio energetico, che riduce il consumo di energia e i costi di produzione ottimizzando il riscaldamento, il raffreddamento e l'utilizzo dell'energia. Questo è un doppio vantaggio dell'economia e della protezione ambientale per le imprese.

✦ Facile da utilizzare: la macchina per termoforming a 3 stazioni è dotata di un'interfaccia operativa intuitiva e l'operazione è facile da apprendere. Ciò può ridurre i costi di formazione del personale e migliorare l'efficienza della produzione.

Area di applicazione

La macchina per termoformio a 3 stazioni RM-T7050 è ampiamente utilizzata nel settore dell'imballaggio alimentare, principalmente per la produzione di contenitori in plastica usa e getta, come coperchi da tè al latte, scatole quadrate, coperchi quadrati, scatole di torte luna, vassoi e altri prodotti in plastica.

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Tutorial

Avvio della macchina per termoformio a 3 stazioni garantendo una connessione sicura e accendendo.

Prima della produzione, condurre un controllo completo del riscaldamento, del raffreddamento, dei sistemi di pressione e di altre funzioni per assicurarsi che siano in condizioni di prim'ordine.

Con precisione, installare saldamente gli stampi richiesti. Questo passaggio è fondamentale per prevenire eventuali interruzioni durante il processo di produzione e garantisce un'output costante e di alta qualità.

Per risultati eccezionali, preparare un foglio di plastica ideale per lo stampaggio. La scelta giusta di materiale migliora la qualità e l'estetica del prodotto finale, distinguendo i tuoi prodotti dalla concorrenza.

Enfatizzare l'accuratezza nel determinare le dimensioni e lo spessore del foglio di plastica, garantendo che si allineino perfettamente con i requisiti dello stampo.

Sblocca il pieno potenziale del processo di termoforming impostando con competenza la temperatura e il tempo di riscaldamento. Considera i requisiti specifici di materiale plastico e stampo, effettuando ragionevoli regolazioni per risultati ottimali.

Posizionare abilmente il foglio di plastica preriscaldato sulla superficie dello stampo, assicurando che si tratti di un risultato impeccabile.

Quando inizia il processo di stampaggio, osserva come lo stampo applica pressione e calore nel tempo prestabilito, trasformando il foglio di plastica nella forma desiderata.

Dopo la formazione, guarda la plastica formata solidificarsi e raffreddare attraverso lo stampo. E poi impilamento e pallettizzazione.

Dobbiamo sottoporsi a un'ispezione rigorosa per ogni prodotto finito. Solo coloro che incontrano la forma più alta e gli standard di qualità lasciano la nostra linea di produzione.

Dopo ogni utilizzo, è necessario dare la priorità alla sicurezza delle attrezzature e al risparmio energetico spegnendo la macchina per termoformi e disconnettendola dalla fonte di alimentazione.

Contemporaneamente alla meticolosa pulizia di stampi e attrezzature, non lasciando spazio a plastica o detriti residui che potrebbero influire sulla qualità della produzione.

Valutare regolarmente vari componenti dell'attrezzatura per garantire la loro funzionalità ottimale. I nostri continui sforzi di manutenzione garantiscono una produttività senza soluzione di continuità e ininterrotta.


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